电动机保护器由三相电流互感器、检测、放大、延时、调整电路和执行继电器组成。检测电路检测到电流互感器感应的电流缺相或大于设定值时，经放大器放大，使继电器动作。继电器触头串接于接触器线圈供电回路中，继电器动作后使接触器断电，起到保护电机作用。延时电路用于避开电机起动电流，其时长可调。调整电路用于根据被保护电机工作电流精确设置动作电流。

  电动机保护器是经典的电机星三角启动方式，主要是电动机保护器工作原理是保护热继电器，若使用热继电器对大型电机作保护，就会使大电线出现断点，也就是进出热继电器的螺丝接线问题，有可能会出现发热点和故障点。如果不用熔断器和热继电器，而采用电机综合保护器来实现，因为保护器是穿心式，就能够大大减少大电线的断点，由此减少发热点和故障点。

  在图1中，按下SB2，保护器得电工作，接触器KM线圈得电吸合。电动机M得电开始工作，通过KM辅助触点和保护器内继电器常闭触点K继续给KM线圈和保护器供电，实现电路自锁。电动机工作后，保护器内的电感线滤波后变成直流电压信号，通过电阻R1~R3加到三极管V1~V3的基极，V1~V3导通。断相指示灯LED1灭，R5上端电压等于保护器工作电压，使D6处于反偏截止状态，双时基集成电路NE556的⑥脚TL1端和②脚TH1端均为高电位，处于复位状态，⑤脚Q1端输出低电平。继电器K不动作。L4产生的感应电经D4半波整流，C4滤波后通过RP1滑动触点、R7、R9、C6加到NE556的⑧脚TL2端和12脚TH2端。由于电容器两端电压不能突变。通电瞬间C6两端电压为0V（只要低于K2端所接稳压二极管DZ稳压值的1/2即2。35V），TL2端获置位信号，Q2端输出高电平，运行指示灯LED3亮。如果电动机工作电流正常，L4产生的感应电就会很小，C6的充电电流也就很小，C6两端的电压就始终低于DZ的稳压值4。7V，确保TH2端不会获得复位信号。

  当三相交流电源中任意一相断（缺）相时，相应的电感线中相应的三极管截止，此时断相指示灯LED1亮。给出断相指示。由于R5的阻值较小，其电压降低于保护器工作电压的1/3，所以NE556的TL1端获置位信号，Q1端输出高电平，继电器线圈K得电吸合，其常闭触点断开，切断图1中自锁回路，KM、保护器失电停止工作。由于V1、V2、V3的集电极与发射极串联连接，构成一个三输入端的与门电路，只要三个输入端中有一个输入电平为低，输出就截止。

  当电动机过载时，电动机工作电流就会增加，同时L4产生的感应电压也增加，C4两端的电压也随之增加。该电压经RP1的滑动触点、R7、R9对C6进行充电，当C6两端电压大于稳压管DZ的稳压值4。7V时，NE556的TH2端获复位信号，Q2端输出低电平，运行指示灯LED3熄灭，过载指示灯LED2亮。这时，13脚D2端导通接地，C6通过R9开始放电。当C6两端电压低于DZ稳压值时。TL2端又获置位信号。Q2端又输出高电平，D2端又截止，C6再次充电。当C6两端电压高于DZ稳压值时，TH2端再次获得复位信号，Q2端再次输出低电平。这样，D2、TL2、TH2、C6、R9等构成一个多谐振荡器，使运行指示灯LED3和过载指示灯LED2交替闪亮。给出过载指示。与此同时，C5通过D7、R8、RP2、NE556的Q2端进行断续充电。随着充电电流的减小，C5负端的电压逐渐降低。当低于保护器工作电压时，NE556的TL1端获置位信号，Q1端输出高电平，K得电吸合，其常闭触点断开，KM、保护器失电停止工作。

  当电网电压升高时，电动机工作电流随之增加，于是L4产生的感应电压也同时增加，随后的保护过程与过载保护过程相同。使用电动机保护器时一定要注意控制线路的接线问题，以确保机器的正常运行，根据电动机保护器原理来它能代替断路器、接触器、热继电器、熔断器等低压电器的一项产品。

  1．已知380V三相电动机容量，求其过载保护热继电器元件额定电流和整定电流。电机过载的保护、热继电器、热元件。口诀：号流容量两倍半．两倍千瓦数整定。           说明：(1)容易过负荷的电动机，由于起动或自启动条件严重而可能启动失败，或需要限制启动时间的，应装设过载保护。长时间运行无人监视的电动机或3kW及以上的电动机，也宜装设过载保护。过载保护设施一般都会采用热继电器或断路器的延时过电流脱扣器。目前我们国家生产的热继电器适用于轻载启动，及长时期工作或间断长期工作的电动机过载保护。(2)热继电器过载保护设施，结构原理均很简单，但选调热元件却很有讲究，若等级选大了就得调至低限，常造成电动机偷停，影响生产，增加了维修工作。若等级选小了，

  串激电机工作原理同直流电机，左手定则和右手定则就能完全解释它的原理。 串激电动机的原理是基于电流通过绕组时产生的磁场与磁场与磁场之间的相互作用。电流在电动机中的流动路径为：外部电源 → 电刷 → 转子绕组 → 定子绕组 → 电刷 → 外部电源。 当电流通过转子绕组时，会在绕组内产生磁场。由于绕组的布置方式和电流方向，产生的磁场与定子磁极之间会产生相互作用的力矩，使转子开始旋转。当转子旋转时，电刷会不断地接触转子绕组上的不同部分，从而改变绕组内的电流方向，使转子继续旋转。因此，串激电动机可以将电能转换成机械能。 在串激电动机中，转子绕组和定子磁极之间的相互作用是串联的，也就是说，定子上的每个磁极只会影响到与之相邻的一段转子绕

  1 前言 步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应的角位移或线位移的电磁机械装置，是一种输出与输入数字脉冲对应的增量驱动元件，具有快速启动和停止的能力。但大多数设计人员常常习惯于用逻辑电路实现复杂的步进电机的控制，虽然已经取得很大成效，但实现起来成本高、费时多，而且一旦组成了电路，就很难再改动，因此不得不完全重新设计控制器。微处理器与微计算机的先进的技术和低廉的价格，给步进电机的控制开创了一个新的局面［1］。人们可完全借助于软件来对步进电机实施控制，以此来实现复杂而成本又不高的控制管理系统，同时还可以很灵活地通过改变程序来改变控制方案。为此，我们基于89C51单片机设计了步进电机控制器用于玻璃管加热系统。该控制器具有线路简洁、性能好、成本

  用于玻璃管加热系统的设计 /

  答：单相电机一般启动绕组的直流电阻大于运行绕组，最简单的判别方法是；1.先用万用表分别测出公用端至运行绕组端和启动绕组端的直流电阻 2.然后再用万用表测出运行绕组端至启动绕组端的直流电阻。 3.如果“1”中两次测量的算术和与“2”中的测量值不相等，那么电机肯定是烧掉了！ 如果相等，最好与同型号电机作比较，或者找到电机的出厂参数作比较。以判断电机的好坏。 量单相电动机时应断开电容。单相电机短路是你得有个一般的情况下的阻值作为参照。

  三相异步电动机绕组故障分析和处理 绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障大体上分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。 一、绕组接地 指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。 1、故障现象 机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。 2、产生原因 绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害化学气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷

  前言 由于生产自动化及各种自动控制、顺序控制设备的出现，要求电机经常运行在频繁的起动、制动、正反传、间歇以及变负荷等各种方式。电机的运行要求慢慢的升高。同时，由于电机与配套机械连在一起，当电机出现故障时，经常波及生产系统。因此，对电机实行有效的保护是保证生产系统正常工作的一项重要任务。 随着科学技术的发展，电机保护设施中逐渐使用了电子保护设施。在国外，目前电子保护设施已在电力系统和电机保护设施中获得了广泛应用，国内也开始推广 。电子保护设施的优点是：基本上由静止元件组成。它动作速度快，不存在机械位移和磨损，精度和寿命一般均比有触点继电器高，耐冲击和振动，可靠性好。另外，电子电路动作功率小，灵敏度较高。 数字信

  直流电动机调速原理 直流电动机调速是指电动机在一定负载的条件下，根据自身的需求，人为地改变电动机的转速。直流电动机调速调速性能好。 所谓“调速性能”，是指电动机在一定负载的条件下，根据自身的需求，人为地改变电动机的转速。直流电动机可以在重负载条件下，实现均匀、平滑的无级调速，而且调速范围较宽。 要使电枢受到一个方向不变的电磁转矩，重点是：当线圈边在不同极性的磁极下，如何将流过线圈中的电流方向及时地加以变换，即进行所谓“换向”。为此必须增添一个叫做换向器的装置，换向器配合电刷可保证每个极下线圈边中电流始终是一个方向，就可以使电动机能连续的旋转。 直流电动机调速特点 （一）调速性能好。所谓“调速性能”，是指电动机在一定负载的条件下，

  调速原理及特性 /

  三相异步电机由于结构相对比较简单、控制维护方便、稳定性很高、效率高等优点而被广泛地应用于各种机械设备的拖动中。 因其直接起动时产生的冲击电流对电网及其负载造成冲击，同时由于起动应力较大，使负载设备的常规使用的寿命降低，因此常采用降压起动方式来减少影响。 但是，传统的降压起动方式，如星三角起动、自耦变压器起动等，要么起动电流和机械冲击过大，要么体积非常庞大笨重、损耗大，要么起动力矩小、维修率高等等，都不尽人意。 随着电子技术的发展，使用软起动柜可以无冲击而平滑地起动电动机，而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数达到佳的起停状态，从而延长机械设备的常规使用的寿命，减少设备的维修量，提高经济效益。 软起动柜在发展的过程中，延伸出了液态电阻的水阻

  的软起动工作原理 /

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