直流减速电机是一种将直流电能转换为机械能的电动机。其工作原理是利用电磁感应原理，通过直流电流在电枢中形成的磁场与永磁体中的磁场相互作用，产生转矩，从而使电机转动。
具体来说，直流减速电机由电枢、永磁体、减速装置和控制电路组成。当直流电流通过电枢时，电枢中会形成一定的磁场。同时，永磁体中也存在一个恒定的磁场。这两个磁场相互作用，产生转矩，使电机开始转动。若需要减速，能够最终靠减速装置实现。减速装置通常是由齿轮、链轮等组成，通过不同的传动比例实现减速。控制电路则用于控制电机的转速和方向。总之，直流减速电机的工作原理是利用电磁感应原理产生转矩，通过减速装置实现减速，并经过控制电路控制其转速和方向。
2. 直流减速电机内部的电枢通过电流作用产生磁力，与电机内部的磁场互相作用形成转矩。
3. 经过减速装置降低转速，实现提高扭矩的目的，使电机达到稳态输出所需要的转速。
需要注意的是，直流减速电机的输出转矩和转速取决于电源电压、电机电枢极数、磁通量及负载等因素，不同的应用场景需要不同的减速比和输出功率。
直流减速电机由齿轮减速器组成，所以它可以有许多不同的转速供使用者选择，在使用时应结合实际需要选择电机的参数。
1、额定工作电压：直流减速电机的参数都是电机工作于额定工作电压时的数值。电机的工作电压也可以低于额定工作电压，此时各项参数数值都会下降。电机的工作电压也可以高于额定工作电压，但不要长时间运行，电压也不可过高。
5、额定负载转矩：电机在额定电压、额定转速时输出的转矩。使用时应留有一定的余量。
直流减速电机在实际的使用中，一定要根据实际要来选择合适的参数范围，否则可能会给电机造成损坏等问题，致使影响使用。
磁电阻（GMR）效应是1988年发现的一种磁致电阻效应，由于相对于传统的磁电阻效应大一个数量级以上，因此名为巨磁电阻(Giant Magnetoresistanc)，简称GMR。 1. 巨磁电阻（GMR）原理，见图一。 巨磁电阻（GMR）效应来自于载流电子的不同自旋状态与磁场的作用不同，从而导致的电阻值的变化。这种效应只有在纳米尺度的薄膜结构中才能观测出来。赋以特殊的结构设计这种效应还能调整以适应任何不同的性能需要。 反铁磁耦合时（外加磁场为0）处于高阻态的导电输出特性，电阻：R1/2 外加磁场使该磁性多层薄膜处于饱和状态时（相邻磁性层磁矩平行分布），而电阻处于低阻态的导电输出特性，电阻：R2*R3/（
TI 推出无需编程无传感器磁场定向控制和梯形控制的70W BLDC电机驱动器 可节省数周系统模块设计时间 集成实时控制使工程师能够在10分钟内启动BLDC电机，同时使电机系统噪声更低并减小70%的尺寸 北京（2021年9月9日）- 德州仪器 (TI)（NASDAQ代码：TXN）推出业内先进的70W无刷直流 (BLDC) 电机驱动器，用于提供无需编程无传感器的梯形和磁场定向控制 (FOC)。新发布的器件使工程师能够在10分钟内启动BLDC电机，为工程师设计各种工业系统（如大型和小型家用电器）和医疗应用（如呼吸机和持续气道正压通气机器）减少了数周的设计时间。通过集成实时控制功能和包括MOSFET在内的多达18个分立式元件，新驱动器
驱动 /
电机驱动能效不论提高多少，都会节省大量的电能，这就是市场对先进的电机控制算法的兴趣日浓的部分原因。三相无刷电机主要指是交流感应异步电机和永磁同步电机。这些电机以能效高、可靠性高、维护成本低、产品成本低和静音工作而著称。感应电机已在水泵或风扇等工业应用中得到普遍应用，并正在与永磁同步电机一起充斥家电、空调、汽车或伺服驱动器等市场。推动三相无刷电机发展的根本原因有：电子元器件的价格降低，实现复杂的控制策略以克服本身较差的动态性能成为可能。 以异步电机为例。简单的设计需要给定子施加三个120°相移的正弦波电压，这些绕组的排列方式能够产生一种旋转磁通量。利用变压器效应，这个磁通量在转子笼内感应出一股电流，然后产生转子磁通量。就是这两种磁通
1、差分信号回路三维建模 为了对差分信号回路进行精确的分析，需要借助三维的 电磁 场仿真软件。选用了Ansoft的HFSS进行三维建模和分析。 HFSS 是基于三维电磁场设计的EDA 标准设计工具。HFSS 依据其独有的模式，节点和超宽带插值扫频专有技术，利用有限元(FEM)快速精确求解整板级PCB或整个封装结构的所有电磁特性，真正全面考虑(准)静态仿真中无法分析的有失配、耦合、辐射及介质损耗等引起的 电磁 场效应，从而得到精确的频域高频特性(如S 参数等)并生成全波Spice模型以支持高频、高速、高密度PCB 应用中实现精确的Spice宽带电路仿真设计。 为了表明较长回流路径的影响，参见图2,描述了一根带状线跨过了地参考平面上
解析 /
电源与地之间的输入阻抗是衡量电源供电系统特性的一个重要的指标，影响电源供电系统特性的因素有：PCB的分层、电路板的布线、电源/地平面的形状、元器件的布局、过孔和引脚的分布、IC的工作频率等等因素。为降低电源与地之间的阻抗，应遵循以下一些设计准则： 1. 降低电源和地板层之间的间距； 2. 增大平板的尺寸； 3. 提高填充介质的介电常数； 4. 采用多对电源和地层。对于设计工程师来说，测量电源与地之间阻抗的一个重要应用就是：优化板上去耦电容的放置。 去耦电容的最大的作用是抑制电路板本身特有的谐振以减少噪声，同时，由于EMI或噪声分布通常与整个电路板上各个区域电源/地阻抗的分布有着密切的关系，控制电源与地之间的阻抗，是降低电路板的
仿真和测量技术快速定位电源/地阻抗存在的问题 /
2017年3月21日，英飞凌科技股份公司（FSE代码：IFX / OTCQX代码：IFNNY）携基于ARM®的全新XMC™单片机以及基于iMotion™的电机控制解决方案，亮相2017年国际嵌入式系统展。XMC单片机适用于多种工业应用，其新特性包括提供研发支持，以大幅度降低设计复杂度、缩短研发周期、削减系统成本，以及帮助加快完成经DALI认证的LED设计。 电机控制专用iMOTION解决方案平台阵容壮大 英飞凌推出新一代iMOTION电机控制解决方案。其目标应用包括家用电器、空调系统、泵机、风扇和多轴飞行器等。全新iMOTION 2.0可将系统成本降低约30%，并且极其易于实现。它能让电机在10分钟内运转起来。这得益于面向磁场定
1. 基本原理 步进电机是一种用电脉冲来控制，将电脉冲(数字信号)转化为角位移的执行机构。 通常步进电机的转子为永磁体，当电流流过定子绕组时，定子绕组产生一矢量磁场。该磁场会带动转子旋转一角度，使得转子的一对磁场方向与定子的磁场方向一致。当定子的矢量磁场旋转一个角度。转子也随着该磁场转一个角度。当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度 (称为 步距角 )，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。 步进电机输出的角位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比，改变绕组通电的顺序，电机就会反转。因此： 能够最终靠控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的； 可以经过控制脉冲频率来控制电
在较短时间内根据雷达电子调速系统的特殊结构开发一套超高的性价比的磁场分布自动检验测试系统，实现对雷达电子调速系统上各个通孔沿轴心方向的磁场分布情况做出快速、准确的自动检验测试，自动生成检测报告。 由此下载
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陶瓷电容（ceramiccapacitor）：用高介电常数陶瓷作为电介质材料而制成的电容器，将（陶瓷钛酸钡-氧化钛）挤压成圆管、圆盘或圆片作为介质 ...
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